Compétences et méthodes de taraudage de la machine à tarauder cnc

La taraudeuse multi-trous dans le moule peut traiter plusieurs, voire une douzaine ou vingt trous ou filets à la fois. S'il est équipé d'un dispositif de commande hydraulique ou numérique, il peut automatiquement avancer rapidement, avancer (travailler en arrière), reculer rapidement et s'arrêter. Le coût et l'efficacité sont meilleurs que les centres d'usinage. La machine à tarauder Cnc peut tarauder 2 à 25 trous en même temps, et l'efficacité de l'amélioration est extrêmement élevée.

Machine de taraudage CNCs sont largement utilisés dans le perçage et le taraudage de pièces poreuses dans l'industrie des machines. Tels que les pièces poreuses d'automobiles et de motos : boîtier de moteur, coque en fonte d'aluminium, tambour de frein, disque de frein, boîtier de direction, moyeu de roue, coque de différentiel, tête d'essieu, demi-arbre, essieu, etc., pompes, vannes, composants hydrauliques, accessoires solaires et plus encore. La taraudeuse Cnc réglable peut être ajustée arbitrairement dans sa plage de traitement, le nombre d'arbres principaux et la distance entre les arbres principaux, un processus d'alimentation de plusieurs trous en même temps. Lorsqu'il fonctionne avec la machine-outil hydraulique, il peut effectuer automatiquement une avance rapide, un travail en avant (travail en arrière), un retour rapide et un arrêt. Par rapport au perçage à un axe (taraudage), la pièce a une précision d'usinage élevée et une efficacité de travail rapide, ce qui peut économiser efficacement les investisseurs. ressources humaines, matérielles et financières. En particulier, l'automatisation de la machine-outil réduit considérablement l'intensité du travail de l'opérateur. La taraudeuse Cnc fixe adopte la conception d'une machine spéciale monobloc (pièce traitée). Selon les raisons de la fréquence de traitement élevée et du grand volume de ses pièces de traitement, il est spécialement conçu pour une pièce d'équipement, qui n'est pas nécessaire dans son travail. S'inquiéter de l'écart de taille est ennuyeux. En plus de l'utilisation de produits conventionnels, des conceptions spéciales peuvent également être réalisées en fonction des exigences particulières des clients.

Machine de taraudage CNCconvient à la carrosserie, au cadre, au châssis, à la bielle, au moteur, au cylindre et à diverses pièces mécaniques de voiture ou de moto, aux machines-outils, aux produits de quincaillerie, aux tuyaux métalliques, aux engrenages, aux corps de pompe, aux vannes, au micrologiciel de serrage et au traitement d'autres pièces.

La taraudeuse cnc est une sorte de filetage interne, de vis ou appelée sur le côté intérieur du trou de diverses pièces avec des trous traversants ou des trous borgnes de différentes spécifications, telles que des coques de machine, des faces d'extrémité d'équipement, des écrous, des brides, etc. Mécanique équipement de traitement des boutons dentaires.

Exploiter les compétences deMachine de taraudage CNC

Machine de taraudage CNC: Le filetage intérieur est appelé taraudage et son outil s'appelle un taraud. Bouton de manchon (fil): La production de filetage externe est le fil de manchon et l'outil: est la clé. Points clés du tapotement :

1. Le trou du trou inférieur fileté sur la pièce doit être chanfreiné et les deux extrémités du filetage du trou traversant doivent être chanfreinées.

2. La position de la pince à pièce doit être correcte et la ligne médiane du trou fileté doit être placée dans une position horizontale ou verticale autant que possible, de sorte que le taraudage puisse facilement juger si l'axe du taraud est perpendiculaire à le plan de la pièce.

3. Au début du tapotement, essayez de mettre le robinet le plus droit possible, puis appliquez une pression sur le robinet et tournez le twister. Lors de la coupe en 1-2 tours, vérifiez soigneusement et corrigez la position du taraud. Généralement, lors de la coupe en 3-4 tours de fil, la position du taraud doit être correcte. Ensuite, il vous suffit de tourner l'essoreuse et vous ne devez pas exercer de pression sur le robinet, sinon le profil du filetage sera endommagé.

4. Lors du tapotement, chaque fois que vous tournez le treuil 1/2-1 tour, il doit être inversé d'environ 1/2 tour, de sorte que les copeaux puissent être facilement déchargés après avoir été cassés, et le phénomène que le robinet est roulé par le l'arête de coupe due aux copeaux collants peut être réduite.

5. Lors du taraudage du trou de vis inaccessible, le taraud doit être retiré fréquemment pour éliminer les copeaux dans le trou.

6. Lors du taraudage des trous de vis des matériaux plastiques, un liquide de refroidissement lubrifiant doit être ajouté. Pour les matériaux en acier, généralement, des émulsions à haute concentration ou à haute concentration peuvent être utilisées, telles que l'huile de colza ou le disulfure de molybdène. Pour l'acier inoxydable, utilisez de l'huile moteur n° 30 ou de l'huile vulcanisée.

7. Lorsque vous passez au taraud suivant dans le processus de taraudage, vissez-le d'abord dans le taraud et enfilez-le à la main, puis tournez-le avec une torsion lorsqu'il ne peut plus être vissé. Lorsque le cône d'extrémité a fini de tarauder et de sortir, il faut aussi éviter de tourner rapidement l'essoreuse, et mieux vaut la dévisser à la main pour s'assurer que la qualité du filetage taraudé n'en est pas affectée.

8. Lors du taraudage, le taraud et le trou de vis doivent rester coaxiaux.

9. Lors du taraudage, la partie d'étalonnage du taraud ne peut pas toutes sortir, sinon il y aura des dents aléatoires lorsque le taraud sera retiré de l'envers.

10. La vitesse de coupe pendant l'attaque de la machine est généralement de 6 à 15 m/min pour l'acier ; 5-10 m/min pour l'acier trempé et revenu ou l'acier plus dur ; 2-7 m/min pour l'acier inoxydable ; 8-8 pour fonte 10 m/min. Pour le même matériau, plus le diamètre du taraud est petit, plus la valeur est élevée, et plus le diamètre du taraud est grand, plus la valeur est faible.