Présenter la structure du système de la perceuse automatique

La machine utilisée dans les travaux doit être réalisée selon les procédures opératoires normalisées. Il s’agit d’utiliser davantage les machines et les équipements. Voici la procédure de fonctionnement duperceuse automatique.

Tout d'abord, avant de commencer les travaux, vérifiez toutes les pièces de l'équipement, si les boutons sont normaux et si le foret est endommagé. Ces composants doivent être vérifiés avant de démarrer. Il y a deux raisons :

1. Pour la sécurité de l'équipement, assurez-vous d'un fonctionnement normal ;

2. Pour la sécurité des travailleurs, évitez le phénomène de blessure des travailleurs.

Deuxièmement, faites à nouveau fonctionner la machine vide et observez si l'huile lubrifiante fonctionne et si l'équipement émet un bruit anormal. Après avoir confirmé qu'il n'y a pas de personnel divers autour de l'équipement, assurez-vous de travailler pour éviter d'obstruer la vision du personnel et d'affecter le fonctionnement.

Enfin, une fois les travaux terminés, les outils utilisés doivent être retirés tour à tour, nettoyés et placés dans la zone désignée. L'équipement et les zones environnantes doivent également être nettoyés puis transférés à d'autres personnes pour le travail.

Tandis que leperceuse automatiqueest le traitement, le processus est relativement centralisé et la caractéristique remarquable est que la pièce à usiner ne peut terminer la majeure partie du contenu du traitement qu'après un seul serrage. Selon cette caractéristique de traitement, afin d'améliorer la durée de vie de la perceuse CNC, de maintenir la précision de traitement de la perceuse entièrement automatique et de réduire le coût de traitement des pièces, nous séparons généralement le traitement grossier et la finition de la pièce. , afin d'optimiser le programme d'usinage de la pièce. Parlons ensuite de la méthode de processus spécifique de division de la pièce.

1、Délimitation en fonction de la position de traitement. À savoir, le plan et la surface de positionnement doivent être traités en premier, puis le trou doit être traité ; Traitez d'abord des formes géométriques simples, puis traitez des formes géométriques complexes ; Les pièces de faible précision doivent être traitées en premier, puis les pièces de haute précision doivent être traitées.

2. Selon l'usinage brut et final de la pièce. Selon la forme, la précision dimensionnelle et d'autres facteurs des pièces, c'est-à-dire selon le principe de séparation de l'usinage d'ébauche et de finition, de l'usinage d'ébauche, puis de l'usinage de semi-finition et enfin de l'usinage de finition.

3. Selon le principe de concentration des outils. Cette méthode consiste à diviser le processus en fonction de l'outil utilisé, à utiliser le même outil pour terminer toutes les pièces et contenus pouvant être traités, puis à changer d'outil. Cette méthode peut réduire le nombre de changements d'outils, raccourcir le temps auxiliaire et réduire les erreurs de positionnement inutiles.