Résumé de la fonction et de la portée d'application du tireur de noyau dans le moule de sable de fonderie

La machine de tournage de noyau peut réaliser un contrôle programmable PLC, un contrôle automatique de la température du moule, etc. Ce type d'équipement peut répondre aux besoins de production de divers grands noyaux de sable plat, ce qui montre que sa gamme d'applications est relativement large. Il est principalement conçu pour les caractéristiques de production des noyaux de sable de conduit d'air et des conduits d'air de cylindre de moto. L'objet applicable du lanceur de noyaux à double moule est la production simultanée de coquilles et de divers noyaux de sable pour les moules supérieur et inférieur ; Je dois mentionner le tireur de noyau spécial pour disques de frein, qui est utilisé pour répondre à la production de noyaux de sable de disque de frein de différentes tailles. Pendant le processus, non seulement les paramètres du processus peuvent être ajustés, mais la température du moule peut également être contrôlée automatiquement, afin d'obtenir le produit idéal.

Le tireur de noyau présente de nombreux avantages, tels qu'une bonne productivité, une vitesse de durcissement lente, une taille précise, une bonne qualité de noyau de sable, etc. Cependant, avec l'émergence de certains, certains facteurs ont également limité la qualité et le rendement du noyau de sable. Notre objectif est d'éliminer tous ces problèmes.

Après une amélioration continue, la méthode de moulage du tireur de noyau est finalement devenue différente. Comparé au moulage par coulée précédent, le moulage par rotation d'aujourd'hui est bien meilleur. Il s'agit d'un processus qui utilise un processus de coulée de métal pour obtenir des produits par polymérisation préliminaire, solidification et autres processus. Comparé à cela, le rotomoulage est plus simple et le coût est relativement faible. La clé est d'accélérer l'efficacité de la production et le traitement. L'utilisation correcte du processus de rotomoulage peut aider les utilisateurs à obtenir des avantages économiques supplémentaires, inégalés par d'autres processus de moulage. Dans ce cas, il est nécessaire de renforcer la maîtrise de tous les aspects du processus de rotomoulage et d'éliminer divers facteurs défavorables.

Le lanceur de noyaux est l'un des équipements de l'industrie de la fonderie. Il en existe de nombreux types, et leurs occasions applicables sont également différentes. Dans le processus de coulée proprement dit, le tireur de noyau vertical a plus de possibilités d'utilisation, ce qui montre son importance dans le processus.

Le point principal de la machine de tir de noyau vertical est d'être responsable de la fabrication de noyaux de sable de résine. Ceci est utilisé comme condition pour le moulage par coulée. En raison de la structure spéciale, l'équipement utilise de l'air comprimé pour injecter du sable de noyau dans la cavité du moule à travers un seau de sable spécial. Se solidifiera rapidement en forme. La machine de tir à noyau vertical est bien sûr principalement une séparation verticale, qui peut réaliser un tir de sable simple ou double face.

En plus de la direction de séparation, les machines d'extraction de noyau peuvent être réglées dans d'autres directions et divers moules complexes peuvent être utilisés. Le seau de tir de sable du tireur de noyau vertical est également spécialement conçu, qui peut être déplacé horizontalement, de haut en bas, afin de correspondre à la position de perforation du moule. Le tireur de noyau vertical est conçu pour comparer les caractéristiques de divers modèles de différentes tailles, et il est relativement facile à entretenir, particulièrement adapté aux petites et moyennes entreprises de fonderie, et peut créer de grands avantages économiques.

Le système pneumatique du lanceur de carottes est composé de circuits de base tels qu'un circuit d'échappement, un circuit de commande de séquence, un circuit d'inversion électromagnétique et un circuit de régulation de pression. En raison de la commande électromagnétique-pneumatique, le système présente les avantages d'un haut degré d'automatisation, d'un verrouillage des actions, d'une protection complète et d'un système simple.

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